Revêtement antiusure connecté
données d'épaisseur de vos revêtements en temps réel.
Contribuez au produit
Qu'est-ce que ce produit?
Il s’agit d’un système de capteurs (optique, statique, ultrason) capable de mesurer automatiquement l’épaisseur des revêtements antiusures sur les équipements industriels. Il vise à prolonger la durée de vie des équipements et accroître la disponibilité des actifs en surveillant l’usure des matériaux en temps réel, transmettant les données aux systèmes de contrôle du client pour une maintenance proactive et sécurisée.
Partenaires privés.
Nous sommes vraiment fiers de pouvoir compter sur des partenaires majeurs pour ce projet.
Kalenborn
Depuis 100 ans, Kalenborn se spécialise dans la protection contre l’usure par la fabrication de pièces spécialisées.
Int-Elle Corp.
Int-elle corporation offre un service adapté et rapide aux organisations de l’industrie du fer. Elle se spécialise principalement dans les pièces d’usure.
Rio TinTo - IOC
Rio Tinto – IOC est un producteur et fournisseur nord-américain de concentré et de boulettes de minerai de fer, et compte plus de 2 900 employés.
Les fonctions de l'outil.
Ce projet répond principalement aux enjeux liés à l’augmentation de la disponibilité des actifs et à la réduction des coûts de maintenance.
Les bénéfices de ce projet s’étendent bien au-delà. Comme la réduction des temps d’arrêt liée à des bris évitables; une meilleure gestion de l’inventaire de revêtements; la réduction des risques de blessure liés aux inspections en espace clos ou en hauteur.
Captation de la mesure.
Solution multicapteurs automatisant la prise de mesure d’épaisseur de différents revêtements. Ces capteurs comprennent un capteur optique, un capteur statique et un capteur ultrason.
Inspection visuelle 360°.
Automatisation de l’inspection d’équipement en espace clos avec une caméra 360° qui enregistre une séquence vidéo et fait l’acquisition de données LiDAR.
Transfert des données.
Système de transfert via un circuit fermé de données pour transférer les données sur un serveur local et le système de gestion désigné par le client.
Visualisation des résultats.
Visualisation des données sur une plateforme existante offrant une vision sur la variation de la dégradation de l'épaisseur des revêtements.
Backlog
Fonctions à venir.
// Collecte manuelle de données.
En utilisant la fonction RFID d'un téléphone, il sera possible de collecter les données manuellement au moment désiré.
// Interconnexion à Stelar.
Cette plateforme de gestion d'intégrité et de fiabilité des actifs est très intéressante pour faire le suivi de santé de l'ensemble des actifs.
// Modèlisation de l'usure.
En modélisant l'usure sur un actif, il sera possible d'informer adéquatement les ingénieurs pour la conception de projets futurs.
// Photogramétrie des actifs.
Analyse automatique des points de différence entre une mesure de référence et une mesure actuelle via la photogrammétrie pour détecter les besoins d’entretien.
SymbioLab espace de co-création
Contribuer à cet outil de mesure?
La simplicité d’installation, la flexibilité d’intégration aux systèmes existants des clients et l’adaptabilité du système aux différentes applications d’usure guident le développement de ce produit. Nous avons l’ambition de concevoir un outil qui aura un impact positif dans l’industrie minière et métallurgique.
Nous vous invitons à tester le produit pour ensuite partager vos impressions et vos idées. Nous avons tous à gagner.
Lancez la discussion!
Pourquoi SymbioLab ?
L’objectif de SymbioLab est de co-créer des produits technologiques simples et efficaces destinés à l’industrie minière et métallurgique.
Nous insistons sur le terme «co-création», car nous désirons développer des outils à grande valeur réfléchie par les acteurs du secteur afin de répondre à leurs enjeux quotidiens.
Nous sommes prêts à partager la propriété intellectuelle et les bénéfices des outils développés au profit d’une industrie plus performante, durable et respectueux de l’environnement et de sa communauté.